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Application de l'agent de nivellement des colorants dispersés dans la teinture et le polyester

Les colorants dispersés sont principalement utilisés pour la teinture des fibres hydrophobes telles que le polyester, le spandex, le nylon et les fibres d'acétate. Avec l'avancement continu de la technologie de teinture des fibres, divers types d'agents de nivellement ont fait des progrès significatifs.

1 、 Agent de mise à niveau pour la teinture à haute température

Lors de l'utilisation de colorants dispersés pour une teinture à haute température et à haute pression, la teinture inégale est souvent causée par des facteurs tels que une mauvaise dispersibilité, l'uniformité et le transfert du colorant, ainsi que un mauvais contrôle du taux de chauffage. Surtout pour les fibres de polyester fines, la densité linéaire est très faible, la surface augmente et la vitesse de teinture des colorants accélère. De plus, la structure du tissu serré rend difficile pour les colorants de pénétrer, entraînant une teinture plus importante inégale que les fibres de polyester conventionnelles. L'utilisation d'agents de nivellement de dispersion à haute température pendant la teinture peut améliorer l'effet de nivellement des tissus et améliorer la qualité du produit.

Généralement, les tensioactifs non ioniques peuvent être utilisés comme agents de nivellement des colorants dispersés non ioniques, qui peuvent former des liaisons hydrophobes et ralentir la vitesse de teinture pour atteindre le nivellement. Parmi les agents de nivellement de dispersion non ioniques, les tensioactifs des esters de polyoxyéthylène ont de meilleures performances de nivellement que les tensioactifs éther de polyoxyéthylène (les structures ester ont une plus grande affinité pour le polyester que les structures éther) et les surfactants avec des anneaux de benzène ont de meilleures performances de nivellement que les surfactants gras.

Cependant, les tensioactifs non ioniques sont sujets à la déshydratation pendant la teinture à haute température du polyester, et la liaison entre les chaînes d'oxyde d'éthylène et l'hydroxyle, l'amio et d'autres groupes fonctionnels dans les molécules de colorant est une adsorption physiquement lâche, un manque d'interaction ionique et une mauvaise dispersibilité et une solubilisation. Lorsque vous utilisez des tensioactifs non ioniques à faible point de nuage, l'agrégation de colorant est très susceptible de se produire. En raison de la forte couche de charge négative formée par l'adsorption de tensioactifs anioniques à la surface des particules de colorant, il existe une forte répulsion électrique entre les particules de colorant pour former un état dispersé stable, qui a ainsi une forte capacité de dispersion sur les agglomérats de la solution de colorant dispersée. Cela peut résoudre le problème des taches de colorant causées par un faible point de nuage des tensioactifs non ioniques.

Un agent de nivellement à haute température haute performance est formulé en utilisant les effets synergiques et synergiques des tensioactifs non ioniques et anioniques, où les différentes structures de chaque composant ont des effets différents. Il existe de nombreux produits d'agent de nivellement à haute température (dont certains incluent également certains transporteurs) formulés avec des tensioactifs anioniques / non ioniques. Les différentes structures de chaque composant ont des fonctions différentes, principalement divisées en: 1) la structure d'éthoxy peut capturer des colorants dispersés, augmenter les sites de colorant et retarder la teinture pendant le processus de teinture; 2) Lorsque la température de teinture atteint une valeur critique, les composés aromatiques peuvent rapidement provoquer la plastification et l'enflure des fibres de polyester, réduisant la température de transition du verre du polyester par 20-25 ℃, augmentant considérablement les pores à l'intérieur des fibres et permettant aux colorants de teindre rapidement et de manière concentrée des fibres. Dans le même temps, ils peuvent agir comme des solvants pour les colorants pour se désorber en continu et se détacher des fibres, entraînant une migration significative (teinture de transfert) pour obtenir un effet de teinture uniforme.

Certains des produits complexes des tensioactifs ont des propriétés moussantes élevées, ce qui peut facilement causer des problèmes dans les machines de teinture rapide et la petite teinture du bain. Par conséquent, des agents de nivellement de moussage faibles sont nécessaires. La solution consiste à ajouter des défoamères, en particulier les défoamères organosilicon, qui sont très efficaces à des températures élevées; Les produits moussants faibles sont obtenus par l'oxyde d'éthylène copolymérisant et l'oxyde de propylène.

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2 、 Agent de mise à niveau pour la teinture à chaud

Les colorants dispersés éprouvent souvent une migration pendant le processus de teinture à la fusion chaude, entraînant des défauts tels que des taches de couleur, des surfaces positives et négatives et des stries sur la surface du tissu, provoquant une teinture inégale. Pour résoudre ce problème, il est nécessaire d'utiliser des agents anti-nage. Il existe actuellement deux types d'agents anti-nage: l'un est l'alginate de sodium; L'autre type est des copolymères d'acide acrylique. L'alginate de sodium a une mauvaise uniformité, tandis que le copolymère acrylique a une bonne capacité anti-migration et aucun phénomène de coloration.


Heure du poste: oct-24-2024