L'adoucisseur en silicium peut donner aux tissus une sensation douce, lisse, pleine et élastique, ainsi que des propriétés anti-rides, résistantes à l'usure, résistantes à l'eau et bonnes, qui améliorent considérablement la valeur ajoutée du produit et sont donc favorisées par les clients; Cependant, des défauts tels que les taches d'huile de silicone se produisent souvent pendant le processus de finition souple, ce qui peut causer de grands problèmes pour la teinture et les processus de finition.

 

Les caractéristiques du siliciumeAdoucisseur

Les conditions de travail appropriées et les caractéristiques physicochimiques des adoucisseurs en silicone peuvent être résumées dans les trois points suivants:

 

1. La valeur du pH du bain de travail est relativement stable entre 5 et 6,5;

2. La température la plus appropriée pour les bains de travail est de 30 à 45 ℃;

3 et 3Ioniques, la plupart des variétés sont cationiques, suivies de non ioniques; Il existe quelques variétés qui sont anioniques (en comparant les effets de douceur de diverses variétés, les variétés cationiques dominent généralement).

 

② étapes de développement et caractéristiques deSiliconeadoucisseurs

Les étapes de développement des adoucisseurs en silicone peuvent être à peu près divisées en quatre générations.

La première génération: huile de silicone diméthyle et huile de silicone modifiée par l'hydroxyle. Caractéristiques: faible coût, non lavable, facile à casser l'émulsion.

Deuxième génération: adoucisseur en silicone modifié par époxy, caractéristiques d'assouplissement en silicone modifié en amino: caractéristiques non hydrophiles, faciles à casser, émulsion, modifiée par époxy, se concentre sur la sécheresse, Amino modifié se concentre sur la douceur, l'huile de silicone modifiée par amino a des problèmes de jaunissement

Troisième génération: adoucisseur de silicone modifié en polyéther. Caractéristiques: bonne hydrophilie, pas facile à casser l'émulsion, mais une mauvaise sensation de la main

Quatrième génération: Copolymère linéaire Copolymère Modifié Organic Silicone Adouvreur Caractéristiques: Bonne hydrophilicité, sensation de main douce, jaunissement faible et pas facile à casser l'émulsion

 

③ Problèmes et solutions communs pendant l'application

 

Ⅰ、L'influence de la valeur du pH sur l'huile de silicone

La stabilité des adoucisseurs est sensible à la valeur du pH. Dans le processus général de teinture et de finition, les tissus de coton doivent subir un prétraitement, ce qui implique généralement l'utilisation de substances alcalines ou alcalines pour éliminer les impuretés du tissu. Certains tissus doivent également subir une finition en soie, et les alcalins utilisés dans ces processus sont difficiles à nettoyer à l'intérieur des fibres. L'alcali est également utilisé pour la teinture avec des colorants réactifs ou TVA, de sorte que la surface du tissu peut devenir alcaline pendant la finition après.

L'huile de silicone ordinaire n'est généralement pas résistante aux alcalis et est sujette à la rupture dans des conditions alcalines. Après une période de temps pendant le traitement du roulement et de l'adoucissement de l'immersion, il collera aux rouleaux, entraînant des taches d'huile en silicone.

 

★ Solution

 

Avant le traitement molle, la surface du tissu doit être lavée avec un agent alcalin.

2Ajouter l'acide acétique au liquide de travail et maintenir le pH de la rainure roulante à 5-6.

 

Ⅱ、 L'influence des facteurs de vitesse de locomotive fixe

 

Lors de la production de tissus ultra-minces tels que la mousseline de soie, la soie d'imitation et le fil de bari, la vitesse de la machine à régler l'usine de teinture est très rapide, atteignant parfois 60 à 80 mètres par minute. Cependant, en raison de la faible teneur en liquide des tissus minces, une mauvaise perméabilité du tissu lui-même et une mauvaise hydrophilie d'huile de silicone, l'huile de silicone ordinaire a une mauvaise résistance au cisaillement, et le liquide d'huile de silicone élevé par le tissu s'écoulera sur le rouleau, ce qui peut facilement provoquer un collage en rouleau.

 

★ Solution

 

1. Essayez de contrôler la vitesse du véhicule autant que possible.

2. Améliorer la perméabilité de la surface du tissu.

3. Lorsque vous utilisez, faites attention au remplacement du liquide de travail de la rainure et au nettoyage régulièrement des rouleaux.

 

Ⅲ、 Problèmes qui sont enclins à se produire avec un adoucissant sur le cylindre

 

Afin d'atteindre un certain style tactile et de répondre aux besoins de production réels de l'usine, certaines usines ont souvent besoin d'effectuer une finition d'adoucissement de l'immersion dans le cylindre. Cependant, en raison des facteurs structurels et des substances résiduelles dans la TVA de colorant, certaines huiles et mélanges en silicone peuvent s'en tenir à la paroi du cylindre. Au fil du temps, certaines substances noires visqueuses huileuses se formeront sur la paroi du cylindre, qui formeront des taches d'huile de silicone sur la surface du tissu.

 

★ Solution:

 

1. Renforcez le travail de nettoyage.

2. Essayez de choisir de l'huile de silicone avec une bonne stabilité dans le cylindre.

3.Avant d'appliquer de l'huile de silicone dans le cylindre, la surface du tissu doit être nettoyée et exempte d'alcaline; Ajoutez de l'acide de manière appropriée et ajustez la valeur de pH à environ 6.