La bobineuse de transformateur est l'équipement de base le plus important dans le processus de production des transformateurs. Ses performances d'enroulement déterminent les caractéristiques électriques du transformateur et la qualité de la bobine. Il existe actuellement trois types de bobineuses pour transformateurs : les bobineuses horizontales, les bobineuses verticales et les bobineuses automatiques. Elles sont utilisées dans la production de transformateurs dans différents domaines. Avec le développement technologique, les bobineuses connaissent un essor considérable, principalement en termes de fonctionnalités et de performances d'enroulement. Nous allons brièvement aborder l'utilisation rationnelle d'une bobineuse de transformateur.

Réglage correct des paramètres de l'enrouleur du transformateur

Le bon fonctionnement de la bobineuse et son réglage correct jouent un rôle essentiel. La bobineuse de transformateur se distingue des autres machines et fait partie des équipements à faible vitesse. Le processus de production du transformateur imposant des démarrages fréquents et un couple constant, les paramètres à régler incluent généralement : le nombre de tours requis pour le fonctionnement de l'équipement selon le processus de production, divisé en trois parties. Le réglage du nombre total de tours et du nombre de tours correspondant à chaque séquence d'étapes est à noter que le nombre total de tours est égal au nombre total de tours de chaque séquence d'étapes. Le réglage du ralenti est également un paramètre courant, qui contrôle principalement le fonctionnement lent de l'équipement au démarrage et à l'arrêt, jouant ainsi le rôle de démarrage progressif et de tampon de stationnement. Un réglage correct permet à l'opérateur de s'adapter à la tension lors du démarrage de la bobineuse. Il est plus précis d'arrêter la machine avec un tampon lorsqu'elle est prête à s'arrêter ; la vitesse de fonctionnement sert à contrôler la vitesse de rotation de l'équipement en fonctionnement. Le réglage de la vitesse de rotation doit être déterminé en fonction du procédé de production et des conditions de travail réelles du bobinage. Un fonctionnement trop rapide ou trop lent nuit à la formation de la bobine. Un fonctionnement rapide nuit au contrôle de l'opérateur et augmente les vibrations et le bruit de l'équipement. Un fonctionnement à vitesse trop faible affecte considérablement la capacité de production et le rendement de l'équipement. La capacité de production et le rendement de l'équipement influencent également le couple de sortie de l'arbre principal. La fonction pas à pas permet de contrôler la séquence de fonctionnement de l'équipement, généralement déterminée en fonction du procédé de production. Le formage et le bobinage d'une bobine ne se limitent pas à l'enroulement du fil émaillé, mais englobent de nombreuses autres étapes, telles que l'emballage du papier, la pose d'un tissu isolant, etc. Un réglage correct de la fonction pas à pas optimisera donc le rendement de l'équipement.