La machine de teinture en continu est une machine de production de masse qui exige la stabilité de l'huile de silicone utilisée pendant la production. Certaines usines ne sont pas équipées de tambour de refroidissement pour le séchage de la machine, ce qui rend la température de surface du tissu trop élevée et difficile à refroidir. L'huile de silicone utilisée doit donc être résistante à la chaleur. De plus, le processus de teinture produit une aberration chromatique difficile à corriger. Pour corriger cette aberration, un agent blanchissant est ajouté au cylindre de laminage, ce qui nécessite que l'huile de silicone soit compatible avec le colorant et l'agent blanchissant, sans réaction chimique. Quelles sont donc les aberrations chromatiques observées lors de la teinture en continu ? Comment les contrôler ? Quel type d'huile de silicone peut y remédier ?
Types d'aberration chromatique résultant de la teinture longue durée du coton
L'aberration chromatique dans le résultat du processus de teinture continue du coton se compose généralement de quatre catégories : l'aberration chromatique de l'échantillon d'origine, l'aberration chromatique avant et après, l'aberration chromatique gauche-centre-droite et l'aberration chromatique avant-arrière.
1. L'aberration chromatique de l'échantillon d'origine fait référence à la différence de teinte et de profondeur de couleur entre le tissu teint et l'échantillon entrant du client ou l'échantillon de carte de couleur standard.
2. L'aberration chromatique avant/après est la différence de teinte et de profondeur entre des tissus teints successivement de la même teinte.
3. L'aberration chromatique gauche-centre-droite fait référence à la différence de tonalité et de profondeur de couleur dans la partie gauche, centrale ou droite du tissu.
4. L'aberration chromatique avant-arrière fait référence à l'incohérence de la phase de couleur et de la profondeur de couleur entre les faces avant et arrière du tissu.
Comment les aberrations chromatiques dans le processus de teinture sont-elles prévenues et contrôlées ?
L'aberration chromatique des échantillons originaux est principalement due à un choix inapproprié de colorant pour la correspondance des couleurs et à un ajustement incorrect de la prescription lors de la teinture en machine. Les précautions suivantes sont prises pour éviter un choix inapproprié de colorant pour le contraste des couleurs lors de l'imitation de petits échantillons :
Le nombre de colorants dans l’ordonnance doit être réduit au minimum, car les différents colorants ont des propriétés colorantes différentes, et la réduction du nombre de colorants peut réduire l’interférence entre les colorants.
Dans la prescription, essayez d'utiliser une teinture et un mélange plus proches de l'échantillon d'origine.
Essayez d’utiliser des colorants ayant des propriétés de teinture similaires.
Choix de la profondeur de teinture biphasée entre polyester et coton : pour les couleurs claires, la profondeur de teinture du polyester doit être légèrement plus claire et celle du coton légèrement plus foncée. Pour les couleurs foncées, la profondeur de teinture du polyester doit être légèrement plus profonde et celle du coton légèrement plus claire.
Lors de la finition, l'aberration chromatique avant et après du tissu est principalement causée par quatre aspects : les matériaux chimiques, les performances des machines et des équipements, la qualité des semi-produits, les paramètres du processus et les changements de conditions.
Teindre des tissus de la même teinte en utilisant le même procédé de prétraitement. Pour la teinture de couleurs claires, il est important de choisir un tissu gris d'une blancheur constante, car cette blancheur détermine souvent la couleur après teinture. En teinture dispersée/réactive, il est particulièrement important que le pH soit constant d'un lot à l'autre. En effet, les variations de pH du tissu gris influencent celles du mélange des colorants, ce qui entraîne une aberration chromatique avant/après. Par conséquent, la constance de l'aberration chromatique avant/après n'est garantie que si le tissu gris présente une blancheur, une efficacité brute et un pH constants avant teinture.
La différence de couleur gauche-centre-droite dans le processus de teinture continue est principalement causée à la fois par la pression du rouleau et par le traitement thermique auquel le tissu est soumis.
Maintenez la même pression sur les côtés gauche, central et droit du rouleau. Une fois le tissu trempé et enroulé dans la solution de teinture, une pression inégale sur le rouleau entraînera une différence de profondeur entre les côtés gauche, central et droit du tissu, avec une quantité inégale de liquide.
Lors du roulage des colorants dispersés tels que l'émergence de la différence de couleur gauche-milieu-droite doit être ajustée à temps, ne jamais définir dans l'ensemble d'autres colorants à ajuster, de sorte que le milieu-droit gauche du tissu apparaisse dans la phase de couleur de la différence, c'est parce que la phase de couleur du polyester et du coton ne peut pas être complètement cohérente.
Lors de la teinture et de la finition continues des tissus mélangés polyester-coton, la différence de couleur entre l'avant et l'arrière du tissu est principalement causée par la chaleur inégale sur l'avant et l'arrière du tissu.
Lors du séchage des liquides de teinture par immersion et de fixation thermofusible, des aberrations chromatiques peuvent se produire. L'aberration chromatique de l'endroit est due à la migration du colorant ; celle de l'envers est due à une modification des conditions de thermofusion du colorant. Par conséquent, la maîtrise de ces aberrations peut être envisagée selon les deux aspects mentionnés ci-dessus.
Date de publication : 25 février 2022