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Les tensioactifs sont un élément important des produits chimiques de fabrication de papiers, largement utilisés dans des processus tels que la mise en bouche de papier, l'extrémité humide, le dimensionnement de la surface, le revêtement et le traitement des eaux usées.

Les tensioactifs utilisés comme aides à la cuisson peuvent favoriser la pénétration de la solution de cuisson dans les matières premières en fibre, améliorer l'élimination de la lignine et de la résine du bois ou du non-bois par une solution de cuisson et disperser la résine. Les tensioactifs anioniques utilisés comme agents d'élimination de la résine comprennent le dodécylbenzénesulfonate de sodium, le tétrapropylbenzénéfonate de sodium, l'alcool gras de sodium, l'acide de xylène sulfonique, le sodium condensé de naphtalène sulfonate, le sodium alkylphénol polyoxyéthylène au sulfate de sulfate, etc.; Les tensioactifs non ioniques comprennent l'éther alkylphénol polyoxyéthylène, l'éther polyoxyéthylène d'alcool gras, l'ester polyoxyéthylène à l'acide gras, le polyéther, etc. Lorsque l'utilisation de tensioactifs non ioniques pour éliminer la résine, le nonylphénol en polyoxyéthylène éther est le plus efficace. La combinaison de tensioactifs anioniques et de tensioactifs non ioniques a un meilleur effet, ce qui peut favoriser l'élimination de la lignine et de la résine et améliorer le rendement en pulpe. Par exemple, l'ajout d'un composite d'acide xylène sulfonique et de naphtalène sulfonate de sodium avec un rapport de masse de L: (1-2) et de l'éther de polyoxyéthylène non nonylphénol peut obtenir un bon effet d'élimination de la résine.

Agents actifs de surface pour l'encre de déchet

Le principe de l'encre du papier déchet est mouillé, imprégnait, se dilate, émulsif, dispersé, mousse, floculer, capturer et laver les fibres et l'encre à l'aide de tensioactifs. Les principales méthodes de processus incluent: ① La méthode de lavage met en évidence la fonction de dispersion. Rendre l'encre facile à disperser et former un colloïd pour la méthode de flottaison de suppression: moussage modéré, suivi d'une capture d'encre, etc. la combinaison de la méthode de lavage et de la méthode de flottation. Les principaux produits chimiques utilisés pour l'encre de déchets comprennent l'alcali, le verre d'eau, les agents chélatants, le peroxyde d'hydrogène, les tensioactifs, les sels de calcium, etc. Parmi eux, les agents actifs de surface jouent un rôle important. Les principaux tensioactifs utilisés comme agents de papier déchet de l'encre comprennent les sels d'acides gras anioniques, les sulfates, les sulfates, les sels de phosphate et les sulfosuccinates. Type cationique: sel amine, sel d'ammonium quaternaire. Type bipolaire: bétaïne, imidazoline, sels d'acides aminés. Non ionique: alcoxylates, esters de polyol, esters d'acide gras, amides alkyle, glycosides alkyl. Le choix du tensioactif dépend de l'état du matériau imprimé et du processus de de l'encre. Par conséquent, à proprement parler, l'agent De Ink pour le papier déchet est principalement une formule composite d'une série de tensioactifs.

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Application dans la fin humide de la fabrication du papier

Les tensioactifs pour le dimensionnement sont des produits chimiques à extrémité humide importants qui fournissent une résistance à l'eau au papier et au carton. Ils sont principalement utilisés pour l'écriture, l'impression, l'emballage et le papier de construction et le carton.

Les principaux types d'agents de dimensionnement sont les agents de dimensionnement à base de colophènes et les agents de dimensionnement à base de synthèse. La préparation de la taille des colotions dispersées est un processus physique et chimique, dans lequel la colophane solide absorbe la chaleur et devient des colotions liquides. Il existe une grande tension interfaciale entre le liquide de la colophane et l'eau, et la réduction de cette tension interfaciale ne peut être obtenue qu'en ajoutant des tensioactifs. Les émulsifiants et les dispersants pour la dispersion de la gomme de colophènes sont tous deux des tensioactifs. Le choix du tensioactif droit est la clé pour préparer la gomme de colophènes dispersée, et celles couramment utilisées incluent des agents anioniques, cationiques et zwitterioniques. L'émulsifiant le plus couramment utilisé en Chine est la gomme de colophènes dispersée anionique, et les émulsifiants couramment utilisés sont de type polyoxyéthylène, tels que l'alcool gras polyoxyéthylène éther phosphate, le 2-hydroxy-3- (styrène glycol) acrylilique sulfonate, 2-hydroxy-3- (nonylphenys-hydroxy-3- Sulfonate, etc. Certains émulsifiants cationiques tels que le polyacrylamide cationique, le polyamide polyamide épichlorhydrine et l'amidon cationique sont utilisés pour préparer la taille des cotes dispersées cationiques.

Les agents de dimensionnement synthétique comprennent principalement le dimère alkyl kétène (AKD) et l'anhydride alkyl succinique (ASA). Ces deux types d'agents de dimensionnement sont également appelés agents de dimensionnement réactif car ils contiennent des groupes fonctionnels actifs qui peuvent réagir avec les groupes hydroxyle de fibres et rester sur les fibres. En raison de leur capacité à s'adapter à des conditions de pH élevées (pH = 7,5-8,5), ce type d'agent de dimensionnement est populaire dans l'industrie du papier car il peut utiliser un carbonate de calcium bon marché comme remplissage pour améliorer la force, la blancheur et les performances de papier du papier. Actuellement, plus de 50% du papier haut de gamme dans les pays développés a atteint la fabrication du papier moyen à alcalin. L'AKD et l'ASA sont insolubles dans l'eau, et une lotion AKD stable peut être préparée en utilisant un tensioactif non ionique de type polyoxyéthylène comme émulsifiant.

Pendant le processus de blanchiment de la pulpe traitée avec des tensioactifs pour le contrôle de la résine, la résine résiduelle se précipitera. S'il n'est pas séparé dans le temps, il formera des dépôts visqueux qui adhèrent à l'équipement, au maillage de cuivre de la machine en papier, à un tissu en laine et à des cylindres de séchage, provoquant des obstacles à la fabrication du papier, affectant la fabrication normale de papier et provoquant également des maladies en papier. De plus, avec l'utilisation généralisée du papier déchet aujourd'hui, des substances à base de résine telles que les adhésifs, les liants à l'encre et les adhésifs de revêtement en papier déchet peuvent également créer des barrières en résine qui affectent la fabrication du papier. Par conséquent, la recherche et le développement d'agents de contrôle des barrières en résine sont devenus de plus en plus importants.

Les agents de contrôle des barrières résineux couramment utilisés comprennent les charges inorganiques (comme la poudre de talc), les fongicides, les tensioactifs, les agents chélateurs, les polymères cationiques, les lipases et les agents de séparation des membranes. Les tensioactifs les plus couramment utilisés sont les tensioactifs anioniques, qui sont actuellement les tensioactifs les plus utilisés, notamment des sulfates d'alcool plus élevés, des acides alkylbenzènes sulfoniques et des alcools plus élevés, des phosphates, etc. Les tensioactifs cationiques sont principalement des sels d'alkyl amine ou des sels d'aminium quaternaire. Les tensioactifs non ioniques comprennent principalement du polyéthylène glycol et des polyols. De plus, il existe également des tensioactifs amphotériques et divers complexes multicomposants. L'agent de décapage est également un agent de contrôle de la résine utilisé pour contrôler l'adhésion entre la sécheuse et la feuille de papier, lubrifier le grattoir et le sèche-linge et contrôler la distribution de l'adhésif. Il comprend principalement la lotion en polymère polyamide, comme la lotion d'alcool polyvinylique, l'huile minérale et la plate-forme de correspondance de surfactant pulvérisation de lotion de silicium biologique et de polymère cationique polyamide polyamide.

Tensioactif pour déshabiller

Dans le processus de fabrication du papier, la pulpe contient une petite quantité de tensioactifs moussants naturels et artificiellement ajoutés tels que les éléments techniques et les acides gras, ainsi que les stabilisateurs en mousse tels que les polymères synthétiques et l'amidon. Par conséquent, la mousse apparaîtra, provoquant des problèmes tels que la rupture de papier ou les trous sur le papier. Les principaux composants actifs des défoamères utilisés dans la fabrication de papier sont les alcools à haute teneur en carbone, les polyéthers, les esters d'acide gras, les polymères de silicium organiques, etc. Ils sont généralement préparés dans l'eau dans la lotion à l'huile.

Adoucissant pour la fabrication du papier

La douceur fait référence à la capacité des tensioactifs à former des groupes hydrophobes à la surface des fibres et à les adsorber dans une direction inverse, réduisant les coefficients de frottement dynamique et statique du matériau des fibres, réalisant ainsi une sensation lisse et douce. Le vinaigre d'acide sulfurique, l'huile de ricin sulfonée et d'autres tensioactifs anioniques présentent un effet de ramollissement lorsqu'ils sont adsorbés à la surface des fibres.

Les groupes cationiques dans les tensioactifs cationiques peuvent se lier directement avec des fibres chargées négativement, tandis que les groupes hydrophobes forment des surfaces de faible énergie à l'extérieur des fibres, entraînant une flexibilité particulièrement bonne. Le bisamide d'acide gras épichlorhhydrine est principalement utilisé pour le papier avec des exigences de flexibilité élevées, telles que le papier toilette, le papier rinçable, les serviettes sanitaires, les mouchoirs, les serviettes, etc.

Les tensioactifs ioniques bipolaires ont une large gamme d'applications. Leurs groupes cationiques peuvent former un lien avec les fibres, tandis que leurs groupes anioniques peuvent se lier aux fibres à travers des polyélectrolytes ou des ions aluminium dans la pulpe. Ils peuvent également provoquer des groupes hydrophobes à s'aligner vers l'extérieur, réduisant considérablement l'énergie de surface. Des exemples de tels tensioactifs comprennent 1 (. 9 'aminoéthyl). 2. Dix-sept dérivés d'acide carboxylique d'alkyl imidazoline. De plus, les tensioactifs cationiques et amphotériques ont des propriétés antibactériennes et bactéricide, ce qui peut effectivement empêcher le papier de moisé.

Les tensioactifs organosilicon appartiennent à des tensioactifs spéciaux et les sels d'ammonium quaternaire organosilicon cationiques sont principalement utilisés comme adoucisseurs. Il existe également de nombreux autres types d'adoucisseurs, tels que l'ester de polyoxyéthylène à l'acide stéarique, la polyoxyéthylène lanoline, la cire émulsifiée, etc.

Adoucissant pour la fabrication du papier

La douceur fait référence à la capacité des tensioactifs à former des groupes hydrophobes à la surface des fibres et à les adsorber dans une direction inverse, réduisant les coefficients de frottement dynamique et statique du matériau des fibres, réalisant ainsi une sensation lisse et douce. Le vinaigre d'acide sulfurique, l'huile de ricin sulfonée et d'autres tensioactifs anioniques présentent un effet de ramollissement lorsqu'ils sont adsorbés à la surface des fibres.

Les groupes cationiques dans les tensioactifs cationiques peuvent se lier directement avec des fibres chargées négativement, tandis que les groupes hydrophobes forment des surfaces de faible énergie à l'extérieur des fibres, entraînant une flexibilité particulièrement bonne. Le bisamide d'acide gras épichlorhhydrine est principalement utilisé pour le papier avec des exigences de flexibilité élevées, telles que le papier toilette, le papier rinçable, les serviettes sanitaires, les mouchoirs, les serviettes, etc.

Les tensioactifs ioniques bipolaires ont une large gamme d'applications. Leurs groupes cationiques peuvent former un lien avec les fibres, tandis que leurs groupes anioniques peuvent se lier aux fibres à travers des polyélectrolytes ou des ions aluminium dans la pulpe. Ils peuvent également provoquer des groupes hydrophobes à s'aligner vers l'extérieur, réduisant considérablement l'énergie de surface. Des exemples de tels tensioactifs comprennent 1 (. 9 'aminoéthyl). 2. Dix-sept dérivés d'acide carboxylique d'alkyl imidazoline. De plus, les tensioactifs cationiques et amphotériques ont des propriétés antibactériennes et bactéricide, ce qui peut effectivement empêcher le papier de moisé.

Les tensioactifs organosilicon appartiennent à des tensioactifs spéciaux et les sels d'ammonium quaternaire organosilicon cationiques sont principalement utilisés comme adoucisseurs.

Il existe également de nombreux autres types d'adoucisseurs, tels que l'ester de polyoxyéthylène à l'acide stéarique, la polyoxyéthylène lanoline, la cire émulsifiée, etc.

Agent antistatique

Dans la production de papier transformé spécial, des problèmes antistatiques peuvent parfois être rencontrés. L'utilisation de tensioactifs pour traiter le liquide peut produire une surface externe hydrophile. Autrement dit, en tant qu'agent antistatique, le tensioactif forme une adsorption positive à la surface du matériau, formant un groupe hydrophobe sur la surface du matériau. Les groupes hydrophiles s'étendent dans l'espace, augmentant la conductivité ionique et la conductivité d'absorption d'humidité des fibres, entraînant des phénomènes de décharge et une diminution de la résistance de surface, empêchant ainsi l'accumulation d'électricité statique. Les tensioactifs utilisés comme agents antistatiques ont de grands groupes hydrophobes et de forts groupes hydrophiles. Les tensioactifs cationiques ont l'utilisation la plus élevée et les meilleures performances, suivis par des tensioactifs amphotériques.

Dispersant des fibres

La fonction principale des dispersants en fibres est de réduire la floculation des fibres et d'améliorer la formation de papier. Les dispersants de fibres peuvent former une structure bicouche à la surface des fibres. L'extrémité polaire du dispersant extérieur a une forte affinité avec l'eau, augmentant le degré de mouillage par l'eau et repoussant l'électricité statique pour atteindre la dispersion. Les dispersants de fibres couramment utilisés comprennent le polyacrylamide partiellement hydrolysé (PAM), l'oxyde de polyéthylène (PLEO), etc. Le PEO a une viscosité élevée, une bonne solubilité dans l'eau et une bonne lubricité. L'ajout de moins de 0,05% au papier hygiénique haut de gamme peut obtenir un bon effet de dispersion.

Application du dimensionnement de la surface et du revêtement dans la fabrication du papier

Le dimensionnement et le revêtement de surface impliquent l'application de produits chimiques à la surface du papier, principalement pour améliorer ses propriétés de surface, améliorer ses performances d'impression et l'intégrité globale. Mais il existe de nombreuses différences entre les deux, la principale différence étant que le collage de surface utilise souvent uniquement des adhésifs, tandis que le revêtement utilise à la fois des adhésifs et des pigments; L'adhésif utilisé pour le revêtement de surface est pressé dans le papier, tandis que le pigment appliqué est appliqué à la surface du papier.

Tensioactifs pour le dimensionnement de la surface

Selon le matériau, il peut être divisé en produits naturels et modifiés et produits synthétiques; Selon la propriété ionique, il peut être divisé en types anioniques, cationiques et non ioniques; Selon le formulaire de produit, il peut être divisé en type de solution aqueux et type de lotion. Les adhésifs de surface couramment utilisés ont des groupes hydrophobes et hydrophiles, si largement parlant, ce sont tous des surfactants. Les principaux agents de dimensionnement de surface comprennent l'amidon modifié, l'alcool polyvinylique (PVA), la carboxyméthyl-cellulose (CMC) et le polyacrylamide (PAM). Différents agents de dimensionnement de surface peuvent être sélectionnés en fonction des différents besoins. Par exemple: ① Pour améliorer la résistance à l'eau, l'AKD, la colophane dispersée, la paraffine, le stéarate de chlorure de chrome, le copolymère d'anhydride maléique en styrène et d'autres latex de résine synthétique peuvent être utilisés; ② Pour améliorer la résistance à l'huile, des composés fluorés organiques tels que des copolymères d'acrylate de perfluoroalkyle, des complexes de chrome d'acide perfluorooctanoïque, des phosphates perfluoroalkyle, etc. peuvent être ajoutés à l'augmentation de l'anti-adhésion en ajoutant de la résine en silicone; ④ Améliorer les performances d'impression, principalement en utilisant l'amidon modifié, le CMC, le PVA, etc. améliorent la résistance sèche et humide en ajoutant de l'amidon modifié par PAM, etc. pour améliorer la brillance d'impression, le CMC, l'alginate de sodium et d'autres matériaux sont principalement utilisés. Afin d'améliorer l'effet de dimensionnement de surface, il est courant d'utiliser deux agents de dimensionnement ou plus ensemble, et l'effet est très significatif.

Revêtement de surfactants

La composition des revêtements pour le traitement du revêtement comprend principalement des adhésifs, des pigments et d'autres additifs. Le revêtement lui-même est un composé complexe, et il varie en fonction des exigences de papier spécifiques et de la composition de la formule. Les tensioactifs jouent un rôle important dans la formulation de revêtements de papier, comprenant principalement les dispersants de revêtement, les défoamères, les lubrifiants, les conservateurs, les agents antistatiques et le latex synthétique.

Dispersant du revêtement: c'est l'additif le plus important dans les revêtements, dont la plupart sont des surfactants. Ses performances consistent à ① endow pigment les particules avec des charges, ce qui les fait générer des forces répulsives les unes avec les autres; ② Couvrant la surface des particules de pigment, elle agit comme un colloïde protecteur; ③ Formez un état de viscosité élevée autour des particules pour empêcher plusieurs particules d'agrégation. Les premiers dispersants utilisés étaient les phosphates, les polyilicates, l'hydrogène diammonium phosphate, le produit de condensation de l'acide benzènesulfonique et du formaldéhyde, de la caséine, de la résine arabe, etc. L'hexamétaphosphate de sodium, les pyrophosphates de sodium et le tétraphosphate de sodium sont couramment utilisés dans des manutinements de faible teneur en solide. Dans les revêtements à haute teneur en solide, les dispersants organiques à poids moléculaire élevé tels que la solution de polyacrylate de sodium, la polyméthacrylate de sodium et ses dérivés, la solution de sel disodique de diisobutylène malhydride malhydride, ainsi que de l'alkylphénol polyoxyéthylène éther et de polyoxyéthylène alkylphénol éther.

DefoaMer: La mousse est souvent produite dans le processus de préparation et de revêtement de revêtement, et le défoamère doit être ajouté. Il existe principalement des alcools, des esters d'acide gras, du phosphate de tributyle, du tridopyl phosphate, etc.

Lubrifiant: Afin d'améliorer la fluidité et la lubricité des revêtements en papier, améliorez l'adhésion, donnez des revêtements en papier lisse et lustre, augmentez la plasticité, prévenir les fissures et améliorez l'imprimabilité du papier enduit, des lubrifiants peuvent être ajoutés. Les lubrifiants les plus utilisés les plus utilisés sont actuellement des surfactants de savon métallique solubles dans l'eau représentés par le stéarate de calcium, et les lubrifiants solubles dans le stéarate de sodium ont également un effet significatif. Les hydrocarbures de paraffine et les amines d'acides gras peuvent également être utilisés comme lubrifiants.

Conservateurs: Certains adhésifs naturels sont sujets à la dégradation et à la croissance des moisissures, de sorte que les épines anti-corrosion doivent être ajoutées aux revêtements en papier. Les tensioactifs cationiques d'ammonium quaternaire, les composés cycliques fluorés, les composés de brome organique et de soufre, le n - (2-benzimidazolyl) carbamate (carbendazim), etc. ont été largement utilisés dans les revêtements en papier.

Agent antistatique: En ajoutant un fluorure octadécyltriméthylammonium, un ester de sorbitane de polyoxyéthylène, un phosphate d'alkylphénol polyoxyéthylène, du phosphate de polystyrène sulfonate, etc.

Latex synthétique: le latex synthétique est un adhésif de revêtement important. Dans le processus de préparation du latex synthétique, les tensioactifs jouent un rôle important en tant qu'émulsifiants, dispersants, stabilisateurs, etc.
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Heure du poste: 31 octobre 2024