Outre leur large utilisation dans les industries des détergents et des cosmétiques, les tensioactifs sont également employés comme adjuvants ou additifs dans des industries traditionnelles telles que l'agroalimentaire, les produits laitiers, la papeterie, le cuir, le verre, le pétrole, les fibres chimiques, le textile, l'impression et la teinture, la peinture, les produits pharmaceutiques, les pesticides, le cinéma, la photographie, la galvanoplastie, la transformation des métaux et des minéraux, les nouveaux matériaux, le nettoyage industriel, la construction, ainsi que dans les secteurs de pointe. Bien qu'ils ne constituent souvent pas la base d'un produit industriel, ils peuvent jouer un rôle crucial pour apporter une touche finale à la production de divers produits. Bien que peu utilisés, ils peuvent jouer un rôle clé dans l'augmentation de la variété des produits, la réduction de la consommation, les économies d'énergie et l'amélioration de la qualité.

 

1. L'application detensioactifsdans l'industrie textile

Les tensioactifs sont largement utilisés dans l'industrie textile. Lors des différentes étapes de transformation des textiles, telles que la filature, l'encollage, le tissage ou le tricotage, le raffinage (blanchiment), la teinture, l'impression et la finition, les tensioactifs, ou les tensioactifs comme principaux additifs, doivent être utilisés pour améliorer l'efficacité, simplifier les procédés, améliorer les performances et optimiser la qualité. Dans les applications pratiques,tensioactifssont utilisés comme détergents, agents mouillants, agents pénétrants, émulsifiants, solubilisants, agents moussants, antimousses, agents de lissage, dispersants, agents d'unisson, retardateurs de teinture, agents de fixation, agents de raffinage, adoucissants, agents antistatiques, agents imperméabilisants, désinfectants, etc. La première application dans l'industrie textile est celle des tensioactifs non ioniques. Bien que leur taux de consommation ait progressivement diminué ces dernières années, leur utilisation reste relativement importante par rapport à d'autres secteurs industriels. Ils sont largement utilisés comme solubilisants, détergents, agents mouillants, dispersants, émulsifiants, agents d'unisson, agents de raffinage, adoucissants, agents antistatiques, etc. Les tensioactifs anioniques sont principalement utilisés comme détergents, pénétrants, agents mouillants, émulsifiants et dispersants dans les tensioactifs ioniques ; Les tensioactifs cationiques, qui peuvent s'adsorber fermement sur les tissus en raison de la charge négative des fibres, sont couramment utilisés comme assouplissants textiles, agents de nivellement, agents imperméabilisants, agents antistatiques et agents de fixation des couleurs. Les tensioactifs bipolaires sont généralement utilisés comme agents de nivellement pour les colorants complexes métalliques, les assouplissants textiles et les agents antistatiques.

 

2. L'application des tensioactifs dans l'industrie du cuir et de la fourrure

Le processus de fabrication du cuir est complexe et fastidieux, nécessitant de multiples étapes, de la peau nue au cuir fini. Avant le tannage, des opérations de préparation telles que le trempage dans l'eau, le trempage dans la cendre, le ramollissement enzymatique, le trempage dans l'acide, la désacidification et le dégraissage doivent être effectuées. Après le tannage, la teinture, le graissage et la finition sont également nécessaires. Tous ces procédés nécessitent l'utilisation de tensioactifs comme additifs afin de favoriser les effets physico-chimiques et les processus de chaque procédé, de raccourcir les cycles de production, d'améliorer la qualité du cuir et d'économiser les matières premières chimiques.

Le traitement de la fourrure nécessite également de multiples opérations, notamment le trempage, le dégraissage, l'assouplissement, le tannage, le blanchiment, la teinture, le graissage et la finition, qui nécessitent toutes l'utilisation de tensioactifs comme additifs. La fabrication du cuir nécessite l'élimination des poils d'animaux, tandis que le traitement de la fourrure n'endommage que très peu la structure originelle. L'utilisation de tensioactifs peut offrir une bonne protection.

Les principales fonctions des tensioactifs dans la production du cuir et le traitement de la fourrure sont la solubilisation, l'émulsification, le mouillage, la perméation, le moussage, le démoussage, le lavage, l'étalement et la fixation des couleurs. Chaque procédé exige des propriétés différentes. Par exemple, en immersion, ils doivent principalement avoir des effets mouillants et perméants ; en dégraissage, ils doivent avoir des effets émulsifiants, mouillants et pénétrants ; en décontamination, ils doivent avoir un bon effet de solubilisation ; en teinture, ils doivent avoir de bonnes propriétés de diffusion, de pénétration et de moussage ; en ajout de matières grasses, ils doivent avoir de bonnes propriétés émulsifiantes.

 

3. Application des tensioactifs dans l'industrie des revêtements

Les revêtements désignent des matériaux techniques pouvant être appliqués à la surface d'un objet pour former un revêtement aux propriétés protectrices, décoratives ou spécifiques. La peinture, plus connue sous le nom de « peinture », est un type de revêtement. Les revêtements ont de multiples fonctions : dans la vie quotidienne, la construction, la fabrication de meubles en bois, l'industrie, etc., les revêtements aux couleurs vives sont utilisés pour la décoration, embellissant les objets et augmentant leur valeur commerciale. Ils protègent, durent et préviennent la corrosion des matériaux de construction, du bois et du métal. La peinture est utilisée comme symbole de couleur et peut être utilisée comme feu de circulation, panneau de signalisation de marchandises dangereuses, etc. Des revêtements de différentes compositions peuvent également répondre à diverses applications spécifiques, telles que la prévention des incendies, la résistance à l'humidité, la prévention des moisissures, le camouflage, la décoloration, l'isolation, la radioprotection et la prévention de la pollution par les gaz.

Les revêtements sont généralement composés de quatre catégories de matières premières : les substances filmogènes, les pigments, les solvants et les additifs. La substance filmogène est la base de leur composition. Les pigments sont généralement des substances colorées fines sous forme de poudre. À l'exception des revêtements sans solvant, divers revêtements liquides contiennent généralement des solvants. Actuellement, les solvants utilisés pour les revêtements comprennent l'eau, les hydrocarbures aliphatiques, les hydrocarbures aromatiques, les alcools, les esters, les éthers, les cétones, les terpènes, les composés organiques chlorés, etc. Les additifs sont des composants auxiliaires des revêtements et sont généralement des tensioactifs qui jouent un rôle important dans leur composition.

Selon leurs effets sur les revêtements, les tensioactifs utilisés dans les revêtements peuvent être divisés en types suivants : (1) anti-mousse, agents mouillants, dispersants, émulsifiants, etc. pendant le processus de production du revêtement ; (2) agents anti-agglomérants, agents anti-sédimentation, etc. pendant le processus de stockage du revêtement ; (3) agents filmogènes de construction de revêtement : agents de séchage, agents de durcissement, agents de nivellement, agents anti-affaissement, etc. ; (4) plastifiants, agents de nivellement, inhibiteurs de moisissure, retardateurs de flamme, agents antistatiques, absorbeurs UV, etc. qui affectent les performances du revêtement.

 

4. Application des tensioactifs en catalyse chimique

La vitesse de toute réaction chimique est étroitement liée aux propriétés de l'environnement réactionnel. Il a été démontré que l'ajout de certains tensioactifs à un système réactionnel composé de deux réactifs facilement solubles dans l'eau et l'huile peut augmenter significativement la vitesse de réaction chimique ; cet effet est appelé catalyse tensioactive. Les processus de réaction chimique catalysés par les tensioactifs comprennent principalement la catalyse micellaire et la catalyse par transfert de phase, la catalyse micellaire présentant des similitudes avec la catalyse enzymatique. L'effet catalytique des tensioactifs sur les réactions organiques est généralement associé à la formation de micelles, appelée catalyse micellaire.

 

 

5. Application de tensioactifs dans une réaction catalysée par des enzymes dans une micro-lotion

L'ajout de tensioactifs peut améliorer l'activité enzymatique dans les solvants organiques, ce qui se manifeste principalement par les trois aspects suivants : (1) la tête polarisée des molécules de tensioactif se lie étroitement aux molécules d'enzyme, dispersant ainsi les molécules d'enzyme dans la phase organique et augmentant le taux de collision entre les molécules d'enzyme et les substrats ; (2) la queue hydrophobe des molécules de tensioactif peut attirer efficacement les substrats hydrophobes dans les phases organiques, les rendant facilement accessibles aux enzymes ; (3) l'inhibition des enzymes par les substrats et les produits est évitée. Les tensioactifs utilisés pour étudier la réaction catalytique enzymatique en micro-lotion sont généralement des tensioactifs anioniques, cationiques, amphotères ou non ioniques, tels que le di-(2-éthylhexyl)succinate sulfonate de sodium (AOT), le dodécylpolyoxyéthylène éther (C12E4), l'ovophorate, le bromure d'hexadécyltriméthyle (CTAB), etc.

Nos produits sont exportés vers des pays tels que l'Inde, le Pakistan, le Bangladesh, la Turquie, l'Indonésie, l'Ouzbékistan, etc.

Si vous êtes intéressé par nos produits et souhaitez en savoir plus, n'hésitez pas à contacter Mandy.

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